压铸机的选用是压铸生产的前期准备阶段之一,是技术性和经济性都很强的工作。选用时.通常以压铸零件的产品门类、外廓尺寸、质量、合金种类和技术要求为依据,查对压铸机的类型、特点、规格、性能和生产能力等基本要素,经过测算与评估加以初步选定。

铝合金压铸机的研制也一直在进行，铝合金压铸机的技术也不断成熟，铝合金压铸机压力铸造因其高压快速凝固的特点使得压铸铝合金力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低这点尤为突出，铝合金压铸机正在逐渐被广泛应用。

压铸机在进行生产的过程中要是其模具的温度过高或者过低，这样都会直接导致其产品的质量以及使用寿命出现其降低的情况，压铸机的模具在生产之前一定要先进行预热到一定温度，在生产的过程中要始终保持在一定的温度范围内。

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。因此，操作者必须严格遵守安全操作规程；正确地进行维护，这样不但可保护人身与设备的安全，而且有益于提高经济效益和设备使用寿命。

在压铸行业快速发展中，压铸机配件，确保使用压铸机正常的使用和提高压铸机以及压铸机配件的使用寿命，

锌铝合金压铸机过流继器底座压铸模具使用寿命与模具工况条件、结构、材质等进行分析,对失效样品出现的脆断和热机疲劳、使用寿命与材料性质之间关系进行了探讨。

检查锌铝合金压铸机周围的通道是否通畅，有没有堵塞，有无异常状态发生，同时还要养成习惯在压铸机开始工作运行时，加入足够的润滑油，在每天的作业前确认各部，以及铸造条件的检查等。

锌铝合金压铸机件在各种不同的装饰应用中使用比较广泛，包括家具的配件、建筑装饰材料、玩具、衣物饰品等多种行业均有涉及。因此,对于锌合金压铸件的外观及其质量要求一般就比较高